پایه از قوانین تقویت فایبرگلاس ساخته شده است. تقویت پایه با تقویت کننده فایبرگلاس - استانداردها و ویژگی ها. تفاوت های ظریف سازه های بافندگی برای ریختن پایه دال

امروزه استفاده از آخرین فن آوری ها در ساخت خانه ها و سازه های صنعتی بسیار رایج است. اکنون استفاده از فن آوری های قدیمی عملاً در هیچ کجا پیاده سازی نشده است. تقاضای مداوم برای بیشتر و بیشتر فن آوری های پیشرفته و جدید در هنگام گذاشتن چارچوب خانه ، جایی که برای تقویت پایه شیشه ای جدید مورد نیاز بود ، اثری برجای گذاشت.

انواع پایه ها آن را تا حد ممکن مستحکم و مقاوم می کنند. عملکرد تقویت پی با تقویت کننده فایبرگلاس نتایج مثبت و بازخوردی را از طرف سازندگان و خریداران نشان داد. چنین محصولات کامپوزیتی مزایای زیادی نسبت به محصولات دیگر دارند:

1. استفاده از ترکیب هنگام غوطه ور شدن کامل در آب
2. کاملاً مقاوم در برابر رطوبت
3. در برابر افت و دمای بسیار بالا مقاومت می کند
4. از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی نمی ترسیم

ساختار پی با استفاده از تقویت کننده

شالوده اصلی ترین و شاید مهمترین قسمت هر سازه ای است. تخمگذار نادرست می تواند منجر به شکنندگی پایه و تغییر شکل کامل خانه شود. استفاده از تقویت کننده اغلب برای حفظ و افزایش مقاومت پی خود ضروری است. این نوع آرماتورهای فایبرگلاس برای پی در کنار هم در یک قاب محکم می شوند ، سپس با مخلوط بتن ریخته می شود تا یک دال یکپارچه بدست آید.

برای تهیه یک قاب با کیفیت بالا ، باید به فکر خرید یک ابزار خاص باشید که به شما امکان می دهد بدون از دست دادن کیفیت ، سریع با خم شدن تقویت کننده و میله های آن کنار بیایید.

در حال حاضر ، گزینه های مختلف پر کردن وجود دارد:

• نوار
• ستونی
• یکپارچه

برای ساخت ساختمانهای مسکونی ، اغلب از نوار یا انواع یکپارچه استفاده می شود. برای ایجاد این نوع فونداسیون ، استفاده از آرماتور برای ساخت قاب ضروری است.

تنوع این نوع مجموعه ساختمانی ، از کلاسیک های معمولی تا نوآوری های پیشرفت تکنولوژی ، به سادگی مسحورکننده است و تقریباً هر خریدار را گیج می کند. بسیاری حتی نیمی از این مصالح را نمی دانند ، اگرچه از مصالح ساختمانی کلاسیک قدیمی راحت تر و کاربردی ترند.

یکی از پیاده سازی های جدید ، ظهور در بازار تقویت کننده فایبرگلاس بود. افراد زیادی نمی دانند که آرماتور فایبرگلاس چیست و از آن در حدی که شایسته آن است استفاده نمی کنند. این نشان دهنده میله هایی با قطر 4-20 میلی متر و هر طول ساخت در صورت لزوم است.

این غالباً در ساخت سازه های مدنی ، جاده ای و بتونی با آرماتورهای پیش تنیده و تحت فشار پایه ، به جای آرماتورهای کلاسیک معمول استفاده می شود. چنین اتصالات عملاً مواد ابدی هستند ، که از هرگونه تأثیر و نوسانات ناگهانی دما نمی ترسند. این می تواند بارهای عظیمی را تحمل کند و بسیار مانور پذیر است ، که باعث می شود برای استفاده در سنگین ترین ساختمان ها مناسب باشد. انتخاب طول مورد نیاز ، در مقایسه با مشخصات اتصال سایر اتصالات که با اتصال به یکدیگر نصب می شوند ، نصب را بسیار تسهیل می کند و مقاومت سازه را افزایش می دهد.

این مزایا شامل موارد زیر است:

فن آوری ساخت و ساز

برای ساخت پایه نوار ، محاسبات دقیق و یک برنامه عملی خاص استفاده می شود. برای شروع ، آنها یک سنگر را از 30-80 سانتی متر حفر می کنند. ابعاد آن از داده های لازم در مورد اندازه گیری ها ، جرم و مساحت ساختار آینده محاسبه می شود.

سپس بسته به نوع زمین ، شرایط و وزن کلی ، عمق پر شدن محاسبه می شود. عمق استاندارد معمول از 60-80 سانتی متر است ، اما با محاسبات جداگانه ، عمق پایه نوار می تواند کاملاً متفاوت باشد.

نوعی لایه بالشتک با افزودن شن ایجاد می شود ، که باعث بهبود یک ظاهر طراحی می شود. باید خیلی سخت آبیاری شود. آرماتور فایبرگلاس برای پایه نواری به مساحت 10 میلی متر ایجاد می شود. نصب آن روی آجرها یا سایر تکیه گاه های ممکن انجام می شود با این انتظار که 5-10 سانتی متر از پایین باقی بماند.

میله های اولیه با فاصله حساب شده و برنامه ریزی شده از دیواره های گودال 10 سانتی متر نصب می شوند ، سپس قفسه های عمودی و عرضی با فاصله مساوی 40 سانتی متر محکم ثابت می شوند. دو میله فوقانی تقویت کننده روی آنها ثابت شده و با میله های عرضی به هم گره خورده اند.

فرم (قالب) فونداسیون ساخته می شود. برای انجام این کار ، یک تخته لبه به عرض 25 میلی متر گرفته شده و مستطیل های اندازه مورد نیاز از آن چکش می خورند (با در نظر گرفتن اندازه گیری های پایه) ، که باید حدود 30 سانتی متر بالاتر از سطح زمین باشد. پس از آن ، یک جعبه از مستطیل های آماده شده مونتاژ می شود و در محل پایه نصب می شود ، فاصله ها را قرار داده و خاک را بپاشید.

فرم نهایی با بتن ریخته می شود. در صورت استفاده از ستون های پشتیبانی ، آنها باید نصب و دقیقاً با سطح ریختگی بتن تراز شوند. همه اینها بر اساس محاسبات و داده های به دست آمده انجام می شود.

انتخاب مواد

در اصل می توان از مواد مختلفی برای ساختار آینده استفاده کرد. اگر باید پایه و اساس آن به جای سایت آب زیرزمینی ریخته شود ، لازم است که در مورد کانال های احتمالی زهکشی فکر کنید و ضد آب خاص بگذارید. برای کاهش فشار بر روی دیوار آجری و پایه آن ، باید عرض پی از عرض دیوارها بیشتر شود.

این امر با نصب احتمالی روی میله ها و پدیده نوعی قایق بادبانی جامد در چنین شرایطی توضیح داده می شود و اگر پایه خیلی عمیق نباشد ، ممکن است تکیه گاه ها در برابر بار مقاومت نکنند و بیرون بیایند.

فرایند تقویت با استفاده از یک قلاب مخصوص مجهز و سیم فولادی انجام می شود. پایه تقویت شده می تواند در برابر بار سنگین مقاومت کند و حصار نصب شده بر روی آن می تواند سالها بایستد.

مراحل ساخت پی

برای نصب پایه نوار خود ، به موارد زیر نیاز دارید:

1. محاسبه دقیق مشخصات زمین
2. داده های مربوط به داده های اقلیمی ، تکتونیکی و هیدرولیکی در محل حصار آینده
3. حفر سنگر
4. محاسبه آرماتور فایبرگلاس برای پی
5. نصب جعبه
6. قالب
7. کانالهای تخلیه و هیدرولیک (در صورت لزوم)
8. ضد آب (در صورت لزوم)
9. ریختن پایه نوار با بتن
10. خشک شدن از پایه

هر آغاز نصب فونداسیون با مطالعه منطقه نصب بعدی آغاز می شود: داده های مشخصه زمین و زیرزمینی آن ، نوع خاک ، رطوبت هوا. فصل پر کردن نیز نقش بسزایی دارد.

انجام چنین عملیاتی در فصل گرم که دوره های یخبندان و باران می گذرد ترجیح داده می شود. هنگام ریختن پایه در پاییز یا زمستان ، می توانید یک پایه بد ، ترک خورده و پشتیبانی ضعیف از ساختمان داشته باشید. رعایت دقیق محاسبات داده شده برای حفر ترانشه از اشتباهات جلوگیری کرده و نتیجه خوبی به دست می آورد. هنگام استفاده از ورق تخته سه لا برای قالب ، می توان رنگ آمیزی کرد ، که برای ریختن بتن به وضوح قابل مشاهده خواهد بود.

خلاصه

همانطور که از لیست مشاهده می کنید ، ساخت پایه نوار بر روی آرماتور فایبرگلاس کار دشواری نیست و نیاز به دانش خاصی ندارد. با درک اینکه تقویت کننده فایبرگلاس چیست ، هر کس می تواند به طور قابل توجهی زمان و هزینه خود را برای نصب جعبه کاهش دهد و در عین حال کیفیت و مقاومت مواد را برنده شود.

تنها شرط رعایت مرحله به مرحله در حین ساخت آن است. هر مرحله باید پس از اتمام کامل مرحله قبلی آغاز شود. هنگام نصب پی ، محاسبات عمق ، ضخامت بسیار مهم هستند و محاسبه نرم افزار روی رایانه کمک زیادی می کند. با محاسبه داده های آینده به این روش می توانید زمان اندازه گیری های غیرضروری و اتلاف مواد غیرضروری را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

انتخاب مواد برای نصب و ساخت نیز نقش بسزایی دارد. ارزش آن است که هنگام دریافت آن ، کیفیت و مواد دارای مجوز ترجیح داده شود. استفاده از مطالب خوب و پیروی دقیق از برنامه عملیاتی ، كلیدی برای پایه ریزی محكم در آینده است.

شایان ذکر است که کل ساختمان و وضعیت آینده آن مستقیماً به صحت ریختن پی بستگی خواهد داشت ، زیرا این ساختمان اصلی ترین پشتیبانی برای ساخت در آینده است و نصب آن باید تا حد ممکن جدی گرفته شود.

آرماتور فایبرگلاس یک ماده ساختمانی است که بر اساس الیاف متصل به یک ترکیب پیچیده ایجاد می شود. این ماده بر اساس الیاف بازالت ، شیشه و کربن ساخته می شود و می توان آنها را ترکیب کرد. با این حال ، محبوب ترین آنها تقویت کننده پلاستیک بازالت و فایبرگلاس هستند.

این از چه چیزی ساخته شده است؟

از دو بخش تشکیل شده است. اولین بشکه است که به لطف آن ماده از دوام بالایی برخوردار است. فیبرها توسط رزین پلی استر کامپوزیت بهم پیوند می خورند. لایه خارجی برای چسبندگی قابل اعتماد به بتن عمل می کند: این یک بدن الیافی است که به صورت مارپیچ دور تنه پیچیده می شود. به لطف این ترکیب است که تقویت کننده پلاستیک به عنوان یک ماده قابل اعتماد برای ساخت ، نظرات مثبت دریافت کرد. انواع مختلفی از مدل میلگرد وجود دارد که برخی از آنها کاملا غیر معمول هستند. از فایبرگلاس برای تولید این اتصالات ساختمان استفاده می شود. ویژگی آن این است که عملا هیچ مشابهی در جهان وجود ندارد و ویژگی های مثبت آن به طور قابل توجهی دامنه کاربرد را گسترش می دهد. علاوه بر این ، این ماده مدرن و موثر است و به همین دلیل الزامات فرایند ساخت را به بهترین شکل ممکن برآورده می کند.

هر نوع تقویت کننده فایبرگلاس بر اساس دو جز ساخته شده است. اولی خود ماده تقویت کننده است ، دوم اتصال دهنده (مخلوطی بر اساس نسبت این اجزا - 75 به 25). در تقویت کننده کامپوزیت ، تمام بارهای مکانیکی بر روی قطعه تقویت کننده می افتد ، در حالی که مواد اتصال نوعی ماتریس هستند که بطور مساوی بار را در کل طول میله توزیع می کند و از آن در برابر تأثیرات خارجی محافظت می کند.

معمول ترین دستورالعمل را می توان به شرح زیر در نظر گرفت: شیشه گرد یا الیاف بازالت به عنوان یک پیوند تقویت کننده ، از رزین اپوکسی برای اتصال استفاده می شود ، علاوه بر این ، یک ماده سخت کننده و یک شتاب دهنده در مواد گنجانده می شود. با این حال ، هیچ ترکیب جهانی وجود ندارد ، زیرا هر تولید کننده فرآیند فناوری خود را ایجاد می کند.

راز محبوبیت چیست؟

باید گفت که در مقایسه با مواد فلزی ، محصولات پلاستیکی امروزه بسیار بیشتر مورد تقاضا هستند. علاوه بر این ، اتصالات پلاستیکی در هر فرآیند ساخت استفاده می شود. این از طریق چندین ویژگی حاصل می شود:

1. مقاومت در برابر خوردگی ، محیط تهاجمی ، از جمله محیط قلیایی بتن. برخلاف فلز ، پلاستیک زنگ نمی زند و خراب نمی شود. این ویژگی ها به این واقعیت کمک می کند که سازه های پلاستیکی به طور گسترده ای در تجهیزات اسکله ، سازه های محافظ روی بدن آب استفاده می شود.
2. قابلیت اطمینان و مقاومت ، که برای محصولات پلاستیکی بیشتر از فولاد است. این قابلیت اطمینان است که به آنها اجازه می دهد در ساخت و سازه های ساختمانی برای مقاصد و مقادیر مختلف مورد استفاده قرار گیرند.
3. مقاومت کششی بالا
4. سبک بودن تقویت کننده: به عنوان مثال ، در مقایسه با نسخه فولادی ، وزن پلاستیک پنج برابر کمتر و قطر آن 11 برابر کمتر است. چنین شاخص هایی نشان می دهد که می توانید در کارهای ساختمانی و همچنین در حمل مواد به جسم صرفه جویی کنید.
5. هدایت حرارتی کم ، به دلیل آن سرما به داخل محل نفوذ نمی کند. تصادفی نیست که از تقویت کننده پلاستیک برای فونداسیون به طور فزاینده ای استفاده می شود: در طول ساخت آن ، دستیابی به بازده انرژی بالا به دلیل مواد اقتصادی امکان پذیر است.
6. مقاومت در برابر امواج رادیویی.
7. امکان استفاده در شرایط مختلف دما: از -70 تا +100 درجه.
8. هزینه: خرید یک متر آرماتور پلاستیکی در مقایسه با یک قطعه میله فلزی یک متری بسیار ارزان تر خواهد بود.

ویژگی های فایبرگلاس کامپوزیت

آرماتور کامپوزیت فایبرگلاس چندی پیش در بازار داخلی ظاهر شد و امروزه یک فناوری جدید محسوب می شود. این اتصالات پلاستیکی نیز مورد بررسی های خوبی قرار گرفتند ، زیرا آنها مزایای زیادی نسبت به همتایان فلزی خود دارند. در مرحله اول ، چنین سازه هایی سبک هستند ، بنابراین بار زیادی روی پی نمی رود ، به این معنی که ساختمان بسیار طولانی تر خواهد شد. ثانیا ، به دلیل مقاومت کششی بالا ، می توان از این نوع تقویت کننده ها برای ساخت اجسامی استفاده کرد که از نظر ویژگی های طراحی پیچیده باشند. ثالثاً ، مواد کامپوزیت در برابر محیط های تهاجمی مقاوم بوده و جریان الکتریکی را هدایت نمی کند.

از طرف دیگر ، میلگرد پلاستیکی کامپوزیت دارای مدول کشش ضعیف تری در مقایسه با محصولات فولادی است. خاصیت انعطاف پذیری به ویژه هنگامی که کامپوزیت تا 600 درجه گرم شود از بین می رود. اما از طرف دیگر ، این ویژگی است که به نفع این واقعیت است که تقویت کننده پلاستیک برای نصب پایه ها ، جایی که مقاومت کششی در آن بسیار مهم است ، کاربردی پیدا کرده است.

کجا کامپوزیت ها مورد نیاز است؟

1. در دال کف: به طور معمول ، آرماتور در منطقه بالا یا پایین بتن قرار می گیرد ، در حالی که کلاس بتن باید B25 باشد.
2. هنگام تقویت سازه های بتونی و بتونی.
3. هنگام ساختن پایه ها با سطح صفر اتفاق.
4. در سازه های تقویت شده که در معرض محیط های تهاجمی هستند.
5. در حین کار تعمیر همراه با آسیب به بتن در اثر قرار گرفتن در محیط های تهاجمی.
6. برای تقویت آجرکاری ، به خصوص اگر در زمستان انجام شود.

میلگرد GRP کجا استفاده می شود؟

دامنه این مصالح ساختمانی گسترده است:

1. از نظر مقاومت کششی ، توصیه می شود از الیاف شیشه دقیقاً برای ساخت پی برای اجسام استفاده شود. اول ، نصب ساده خواهد بود. ثانیا ، پایه جامد خواهد بود. تقویت کننده پلاستیک برای فونداسیون با توجه به این واقعیت که به شما امکان می دهد یک پایه یکپارچه ایجاد کنید ، بررسی های مثبتی دریافت می کند. در طی فرآیند ریختن مستقیماً درون دوغاب بتن قرار می گیرد و در نتیجه چسبندگی مواد را تقویت می کند. برای جلوگیری از تشکیل منافذ و حفره ها در محل اتصال ، متخصصان از تجهیزات مخصوص لرزش استفاده می کنند.
2. هنگام تجهیز خطوط برق فشار قوی. از آنجا که مواد رسانا نیستند ، انرژی به حداقل می رسد ، در حالی که عملکرد آن ایمن است.
3. اتصالات پلاستیکی به دلیل تطبیق پذیری بالا ، از سازندگان نظرات مثبتی دریافت می کنند. بنابراین ، می توان از آن برای تقویت مقاومت جاده ، تکیه گاه ها ، پل ها استفاده کرد.
4. مواد کامپوزیتی پایه و اساس تولید مشبک ها هستند. به دلیل لرزش شدیدی که باعث از هم پاشیدن بتن می شود ، به ماده جدیدی نیاز بود و تقویت کننده فایبرگلاس راه حل مناسب و مثر بود.
5. این فلز در برابر محیط های تهاجمی ، رطوبت بالا ، حلال ها و اسیدها مقاوم نیست ، بنابراین عمر مفید آن زیاد نیست. فایبرگلاس که در ساخت اسکله ، اسکله ، موانع مختلف در خط ساحلی استفاده می شود ، بهترین عملکرد را دارد.
6. از تقویت کننده های ساخته شده از پلاستیک همچنین در تجهیزات معادن هنگام تعمیر مش مخصوصی که دیوارها و قوس های معدن را از ریزش محافظت می کند و آنها را ثابت می کند ، استفاده می شود.
7. در هنگام تعمیر عایق یا مواد رو به روی دیوار تمام شده ، بدون این ماده نمی توانید کار کنید.

انواع تقویت کننده فایبرگلاس

امروزه از اتصالات پلاستیکی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود بیشتر و بیشتر در ساخت استفاده می شود. علاوه بر این ، تقویت کننده کامپوزیت امروزه به عنوان طیف کاملی از سازه های غیر فلزی شناخته می شود ، که دامنه کاربرد آنها را به طور قابل توجهی گسترش می دهد. بنابراین ، تولید کنندگان مدرن تقویت کننده فایبرگلاس و بازالت را ارائه می دهند. در عین حال ، انواع مختلفی از مواد می توانند به عنوان رزین های پلیمری عمل کنند که فیبرها را به هم متصل می کند ، که هر یک از آنها ویژگی های خاص خود را دارند.

هر نوع مصالح ساختمانی بر اساس قوانین و الزامات خاصی استفاده می شود. این امر در مورد تقویت کننده های کامپوزیتی نیز اعمال می شود. اتصالات پلاستیکی ، ویژگی های آنها بسیار متنوع است ، در ساخت و ساز بر اساس SNiP استفاده می شود ، تأیید شده در سال 2003. به هر حال ، هر نوع ماده توسط کارخانه تولید کنترل می شود ، بنابراین اتصالات باید لزوما با پارامترهایی که در ابتدا اعلام شده مطابقت داشته باشند.

تقویت بنیاد: چگونه انتخاب کنیم؟

امروزه ، در ساخت و ساز مسکن خصوصی ، از تقویت کننده پلاستیک برای فونداسیون به طور فزاینده ای استفاده می شود. کارشناسان هنگام انتخاب آن توصیه می کنند که با نمایندگی های مجاز و تولید کنندگان قابل اعتماد تماس بگیرید ، زیرا مقاومت و دوام ساختمان به طور کلی به کیفیت مواد بستگی دارد. کیفیت محصول و همچنین تراکم سیم پیچ شیشه گردی در طول کل میله نقش مهمی دارد. پیچ ها نیز باید با کیفیت خوب پر شوند. مواد با کیفیت خوب بهترین گزینه در هنگام تجهیز هر پایه - دال ، نوار یا ستون است. نوع باید بسته به میزان تحمل خاک و همچنین بار موجود بر روی ساختمان به طور کلی انتخاب شود.

برای ایجاد یکنواختی بارهای موجود در پایه ساختمان در حین کار ، تقویت فونداسیون ضروری است. بتن دارای مقاومت فشاری است ، اما یکپارچگی ساختاری آن می تواند توسط تنش به خطر بیفتد. با کمک آرماتور است که چسبندگی بیشتری به بتن حاصل می شود ، به ترتیب بنیاد مستحکم تر و قابل اعتمادتر می شود. شرایط اصلی هنگام انتخاب اتصالات باید موارد زیر باشد:

• چسبندگی سفت و سخت به بتن ؛
• دوام
• انعطاف پذیری
• مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی.

تقویت کننده می تواند در حال کار باشد ، یعنی کاهش فشار و بارهای خارجی ، و همچنین توزیع ، هنگامی که بار به طور مساوی بر روی هر میله توزیع می شود - این به حفظ موقعیت صحیح میله های کار کمک می کند. با کمک گیره ها ، میله ها به یک قاب بسته می شوند و از ترک خوردگی بتن محافظت می کنند. میله های عرضی از وقوع ترک های شیب دار در فونداسیون محافظت می کنند ، و از طرق های طولی - از شکاف های عمودی.

پایه دال

هنگام ساخت این نوع پایه ، به آرماتور با سطح آجدار به قطر حداقل 10 میلی متر نیاز است. این قطر است که بر استحکام تقویت کننده تأثیر می گذارد. آرماتور پلاستیکی برای پی ، که بررسی آن بسیار خوب است ، باید بسته به نوع خاک انتخاب شود. به عنوان مثال ، در غیر متخلخل و متراکم ، یعنی با ظرفیت تحمل بار خوب و مقاومت در برابر تغییر شکل ، ضخامت و قطر می تواند کم باشد. اگر خانه عظیم است ، اما روی زمین نرم است ، آرماتور باید ضخیم تر باشد - حدود 14-16 میلی متر. با استفاده از این گزینه ، آرماتور دال بالا و پایین خواهد بود و تعداد کل میله ها بیش از 100 خواهد بود. بافندگی را می توان به چندین روش انجام داد. به عنوان مثال ، ابتدا می توان میله های تقویت کننده را به طور طولی و عرضی در کمربند پایینی متصل کرد ، سپس میله های عمودی به آنها متصل می شوند ، سپس دوباره به صورت عرضی و طولی قرار می گیرند. هنگام بافتن آرماتورهای فایبرگلاس ، استفاده از گیره ها و گره های پلاستیکی منطقی است. این به اصطلاح بافندگی آرماتور با گیره های پلاستیکی است.

پی نوار

به طور معمول ، نوار پایه از ارتفاع بالاتر از عرض است. بر این اساس ، به دلیل اندازه کوچک ، نوار تمایل به خم شدن دارد و بنابراین ، هنگام نصب چنین پایه ای ، می توان از آرماتور با قطر کمتر استفاده کرد. ویژگی این پایه این است که به دو کمربند تقویت کننده ، بدون توجه به ارتفاع آن ، نیاز خواهد بود. روند نصب آرماتور به شرح زیر خواهد بود: میله ها به صورت طولی در قسمت های بالا و پایین فونداسیون با فاصله تا 5 سانتی متر از سطح بتن گذاشته می شوند - در صورت تغییر شکل کل بار را تحمل می کنند. از تقویت در چندین میله می توان برای خاک نرم یا متحرک و همچنین هنگام برپایی خانه های بزرگ استفاده کرد. ایده آل برای ساخت پایه های نواری ، تقویت کننده فایبرگلاس - درجه f6 و f7 (برای خانه های یک طبقه) ، درجه f8 و f10 - برای ساختمانهای مسکونی با زیر شیروانی یا دو طبقه.

پی ستون

اتصالات پلاستیکی خوب (بررسی ها این را تأیید می کنند) و در حین ساخت این سازه. هنگام تقویت تیرها ، آرماتور فلزی به قطر 10 میلی متر یا فایبرگلاس f6 مفید است. بهتر است آرماتور با سطح آجدار به عنوان میله های عمودی انتخاب شود ، و میله های افقی فقط برای گره زدن میله ها به یک قاب واحد مورد نیاز است. قاب تقویت کننده به اندازه ارتفاع ستون 2-4 میله است. به عنوان مثال ، هنگام تقویت ستونی با ارتفاع 2 متر و قطر 20 سانتی متر ، چهار میله f6 مورد نیاز است. آنها باید 10 سانتی متر از یکدیگر قرار بگیرند ، و همچنین با تقویت صاف به قطر f4 یا f5 گره خورده اند. برای هر نوع پی ، شما همچنین به اتصالات لوله های پلاستیکی نیاز خواهید داشت.

ویژگی های تقویت کننده بافندگی

شالوده یکی از اجزای مهم هر ساختمان است ، کیفیت و قابلیت اطمینان آن تضمینی برای ماندگاری طولانی و کارایی قابل اعتماد آن است. به تقویت پایه باید عالمانه نزدیک شد. نحوه بافتن آرماتور پلاستیکی برای پایه نواری را در نظر بگیرید ، زیرا این او است که بیشتر اوقات در ساخت و ساز مسکن خصوصی استفاده می شود. برای ایجاد یکنواختی و دوام بیشتر ساختار قفس تقویت کننده ، به بافندگی نیاز است. میله ها در مکان هایی که تلاقی می کنند بسته می شوند. یک تکه سیم در وسط خم می شود ، سپس آن را بر روی یک قلاب مخصوص قرار می دهیم ، که به آرماتور اعمال می شود و محکم می شود. یک روش ساده تر بافندگی استفاده از گره های پلاستیکی است.

هنگام ایجاد یک سیستم تقویت کننده ، شیرهای قطع پلاستیکی مهم هستند. وظیفه اصلی آن کمک به محکم شدن و اطمینان بیشتر اتصال میله های پلاستیکی به یکدیگر است. محبوب ترین قطعات در این زمینه گیره ها هستند که خاص هستند و به ایجاد یک لایه محافظ با ضخامت مشخص در بتن کمک می کنند. گیره میلگرد پلاستیکی در اثر ریخته گری با فشار بالا از پلی اتیلن ایجاد می شود. آنها به منظور تثبیت ایمن میله های تقویت کننده ، قاب در فضا ، که یک لایه محافظ در یک سازه بتونی یا بتن آرمه فراهم می کند ، مورد نیاز هستند. از لنگرها می توان برای سطوح افقی و عمودی و همچنین قالب استفاده کرد.

اتصالات پلاستیکی چگونه ساخته می شوند؟

وقتی تصمیم گرفتید خانه خود را بسازید ، به بسیاری از چیزهای کوچک توجه کنید و با ساختن پایه شروع کنید. بسیاری از افراد به این سوال علاقه مند هستند که اتصالات پلاستیکی را از کجا بخریم. کارشناسان توصیه می کنند با شرکت های مورد اعتماد تماس بگیرید ، زیرا دوام خدمات ساختار خود به پایه و اساس خانه ، کیفیت و قابلیت اطمینان آن بستگی دارد. تجهیزات تولید اتصالات بسیار گران است و کیفیت مواد به کیفیت آن بستگی دارد.

اتصالات پلاستیکی ، تولید آنها در تجهیزات با تکنولوژی بالا انجام می شود ، می تواند در قطرهای مختلف - 4-24 میلی متر تولید شود. بسته به نوع خط ، تعداد مختلفی از میله ها و همچنین مقاطع مختلف تولید می شود. به عنوان یک قاعده ، مجموعه تحویل شامل طیف وسیعی از دستگاه ها است - از دستگاه گرم کننده نخ و حمام اشباع گرفته تا دستگاه بروشور و کابینت کنترل. بنابراین ، تجهیزات اتصالات پلاستیکی باید به درستی انتخاب شوند تا روند تکنولوژیکی کارآمد باشد.

اتصالات پلاستیکی: نظرات مشتری

در بررسی های خود ، سازندگان - باتجربه و نه چندان زیاد - در یک مورد اتفاق نظر دارند: برای نصب پایه ، اتصالات پلاستیکی کاملاً عالی هستند. به عنوان مثال ، برخی از ترکیبات میله های فولادی و پلاستیکی استفاده کردند: اسلب های پایه و دیوارهای زیرزمین از پلاستیک ساخته شده اند و کف ها ، در جایی که مواد محکم تری مورد نیاز بود ، بر اساس فولاد ساخته شده اند. بسیاری از آنها در مقایسه با اتصالات فلزی ، که با یک میله عرضه می شوند ، راحتی بافندگی را یادداشت می کنند. از نظر مقاومت کششی و مقاومت در برابر پوسیدگی ، اتصالات پلاستیکی بهتری نیز وجود ندارد.

اما از طرف دیگر ، بدون بررسی منفی کامل نیست. درست است ، قضاوت بر اساس آنها ، این نواقص هنوز هم بیش از تطابق با مزایا است. به عنوان مثال ، اعتقاد بر این است که پس از کار با فایبرگلاس ، دست ها دچار خارش می شوند. بعلاوه ، تقریباً غیرممکن است که بتوان آن را خم کرد ، به عنوان مثال گوشه هایی به شکل حروف G یا P ایجاد کرد. در عین حال ، تولیدکنندگان خودشان بر این نکته تمرکز دارند که از آرماتور فایبرگلاس باید به طور انحصاری برای نصب پایه استفاده شود.

فولاد یا پلاستیک: چه چیزی را انتخاب کنید

برای یک مبتدی در ساخت و ساز ، انتخاب مواد همیشه یک مسئله مهم است. به عنوان مثال ، هنگام طراحی پایه ، مهم است که به طور صحیح گره آرماتور بندی شود. البته ، در مورد ساخت حمام ، می توانید از میله های فلزی ساده استفاده کنید ، اما برای یک خانه جامد چه چیزی را انتخاب کنید؟ امروزه انتخابی بین سازه های فلزی و پلاستیکی وجود دارد که هر یک از این ویژگی ها و معایب متمایز خود را دارند. اگر در مورد مزایا صحبت کنیم ، می توان آنها را به نکات زیر کاهش داد:

همانطور که مشاهده می کنید ، نسخه پلاستیکی مزایای بیشتری دارد. معایب فولاد عبارتند از: خوردگی و وزن زیاد سازه ، در حالی که تقویت پلاستیک فقط از نظر خم شدن دشوار است. بنابراین ، از نظر مشخصات فنی ، تقویت کننده فایبرگلاس به هیچ وجه کمتر از فولاد نیست ، در حالی که هزینه کمتری دارد. از طرف دیگر ، یادآوری در مورد ویژگی های ساخت یک خانه خاص بسیار مهم است. به عنوان مثال ، اگر شما نیاز به اتصال مواد روکش و دیوار دارید ، می توانید از تقویت کننده های پایه پلاستیکی استفاده کنید. اما هنگام تجهیز کف بتونی به آرماتور ، بهتر است از سازه های فلزی استفاده شود ، زیرا به دلیل وزن زیاد ، هنگام ریختن بتن شناور نخواهند بود. بنابراین ، هنگام انتخاب سازه ها برای تقویت ، چندین فاکتور باید به طور همزمان در نظر گرفته شوند ، به این معنی که بهتر است از کمک حرفه ای متخصصان استفاده کنید.

آرماتور فایبرگلاس سیستمی از الیاف شیشه چسب خورده است که از ترکیب پلیمر به عنوان چسب استفاده می کند.

این منطقه عملکرد گسترده ای دارد ، بنابراین می توان از آن برای تقویت هر سازه بتونی استفاده کرد. به دلیل ویژگی های خاص آن ، منطقه اصلی کاربرد آن تقویت پایه های بتنی در خانوارهای خصوصی است ، به عنوان مثال برای تجهیز گلخانه و ساخت و سازهای صنعتی.

مشخصات تقویت کننده فایبرگلاس پلیمری

طبق GOST ، تقویت کننده فایبرگلاس برای فونداسیون با مقطع 4 تا 32 میلی متر با گام 2 میلی متر تولید می شود. برای ساخت ساختمانهای کم ارتفاع شخصی ، تقویت کننده پلیمر کامپوزیت با قطر 6 ، 8 ، 10 میلی متر مناسب است.

به عنوان مثال ، هنگام تجهیز یک گلخانه به یک قاب چوبی ، می توانید از حداقل شاخص ها - 6 و 8 میلی متر استفاده کنید ، زیرا وزن دیواره های گلخانه ناچیز است.

با توجه به ویژگی های یک پرکننده تقویت کننده مداوم ، تقویت کننده پلاستیک برای یک پایه از انواع زیر است:

• کامپوزیت شیشه (ASK) ؛
• کامپوزیت کربن (AUK) ؛
• ترکیبی (ACC).

استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس به وضوح نشان می دهد که تقویت کننده کامپوزیت دارای مشخصات فنی زیر است:

1. حداکثر دمای کار 60˚С است.
2. نسبت نیرو و سطح مقطع ، نشان دهنده مقاومت کششی: ASK - از 800 مگاپاسکال ، AUK - از 1400 مگاپاسکال.
3. مقاومت برشی نهایی در سراسر: ASK - از 150 MPa ، AUK - بیش از 350 MPa.
4. حداکثر مقاومت فشاری بیش از 300 مگاپاسکال است.

علاوه بر این ، میله های کلاس AUK از نظر کشش کششی تقریباً 2.5 برابر از ASK فراتر می روند.

فناوری تولید میلگرد

در ترکیب خود ، میلگرد کامپوزیت از مواد اولیه رزین اپوکسی و شیشه گری استفاده می کند. آنها رشته ای از رشته های فایبرگلاس هستند... خط تولید میله های فایبرگلاس چندین چرخه تولید را طی می کند.

در ابتدا ، رشته های شیشه پشم شیشه با اپوکسی خیس می شوند. پس از آن ، تجهیزات تولید آرماتور فایبرگلاس فرآیند پلیمریزاسیون را انجام می دهند - رشته های اشباع شده پرندگان از طریق یک قیف گرم شده کشیده می شوند.

به فن آوری پلیمریزاسیون توصیف شده Pultrusion گفته می شود. در طول اجرای آن ، میله ای با قطر مشخص با سطح صاف بدست می آید. به منظور ایجاد ساختار آجدار سنتی میله ای که در ساخت بتن معمول است ، آن را بین غلطک هایی که دارای شیار یا بریدگی هستند نورد می کنند.

خط تولید میله هایی با رنگ زرد روشن تولید می کند ، اما میلگرد کامپوزیتی و سایه های تیره به آن برخورد می شود.

در زندگی روزمره ، معمولاً از تقویت کننده کامپوزیت به عنوان پلاستیک یاد می شود.

این نام اشتباه است ، زیرا تمام مزایای ماده ای را که مرکب است و دارای الیاف فایبرگلاس است ، نشان نمی دهد.

مزایا و معایب

با مطالعه بررسی توسعه دهندگان خصوصی ، می توانیم مزایای زیر یک پایه کامپوزیت را نسبت به پایه فولادی برجسته کنیم:

• حداقل وزن 8 برابر کمتر از تقویت کننده فولاد است که بار غیر ضروری بر روی خاک ایجاد نمی کند یا پایه های شمع؛
• مقاومت در برابر خوردگی؛
• هدایت حرارتی کم ؛
• غیر رسانایی دیالکتیکی ؛
• مقاومت کششی
• دوام
• امکان تقویت بتن هوادهی.

خاصیت منفی آرماتورهای فلزی وزن زیاد و حساسیت به اکسیداسیون است که دوام آن را به حداقل می رساند.

هنگام نصب آن ، رعایت قوانین واضحی ضروری است ، زیرا کمترین تماس با خاک یا بارش باعث ایجاد خوردگی صد درصدی می شود. فایبرگلاس در معرض رطوبت صفر و وزن کم است.

مقایسه تقویت کننده فلز با پلیمر نشان می دهد که اولی دارای هدایت حرارتی بالایی است که منجر به تشکیل پل های سرد می شود. استفاده از بتن هوادهی در ترکیب با میله های فایبرگلاس محافظت بیشتری در برابر نفوذ آنها ایجاد می کند. ویژگی های دیالکتیک مزایای بسیاری از تقویت کننده های فایبرگلاس نسبت به فولاد دارد.

جریان مستقیم که در اتصالات فلزی است ، دلیل بروز فرآیندهای اکسیداتیو در مواد است ، زیرا از زمین برای اطمینان از ایمنی کار با آن استفاده می شود.

با ترک بررسی ها ، کاربران به راحتی حمل و نقل مواد توجه می کنند. وزن کم همراه با امکان خرید میله در سیم پیچ باعث می شود که استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس و در خانواده های مکرر در مقایسه با فولاد راحت تر باشد.

بررسی های کاربران این را نشان می دهد تقویت کامپوزیت بدون اشکال نیست ،در میان آنها:

• مواد در دمای بالاتر از 600 درجه سانتیگراد ذوب می شوند.
• همانطور که بررسی ها نشان می دهد ، جوشکاری الکتریکی غیر قابل قبول است.
• شما نمی توانید میله ها را به تنهایی تشکیل دهید ، بهتر است این کار را در تولید انجام دهید.
• پیچیدگی نصب به دلیل احتمال آسیب رساندن به دستان شما.

نقد های کاربران

اسکندر ، 35 ساله ، پسکوف

هنگامی که نیاز به ساخت یک خانه روستایی و یک گلخانه به پایان رسید ، پس از گوش دادن به بازخورد و توصیه های دوستان ، من به جای فولاد ، تقویت کننده شیشه شیشه را خریداری کردم. مزایای اصلی برای من این است که هیچ مشکلی در تحویل (وزن کم) و قیمت پایین در مقایسه با اتصالات فلزی وجود ندارد.

نصب آن برای من نیز آسان بود - می توانید. برش آن آسان است. از جمله کمبودهای موجود در مقابل پایه فولادی ، می توانم سختی کار با دست خالی را مشخص کنم.

به دستکش نیاز است ، زیرا در حین انجام کار ، دستانم را روی الیاف شیشه می برم. در مورد ظرفیت تحمل ، این ماده دیوارهای بتن هوادهی را به خوبی نگه می دارد. به طور کلی میله های فایبرگلاس جایگزینی عالی برای میله های سنتی است.

سرگئی ، 42 ساله ، ریازان:

در اصل همه چیز مناسب من بود. تقویت کننده پلیمر برای من مفید بود. من یک 10-ku در یک خلیج 4000 متر گرفتم. می توانم وزن کم آن را یادداشت کنم ، قطر آن فقط یک و نیم متر است. سه نفر از ما را به محل ساخت و ساز بردند.

ما این کار را کردیم تنها چیزی که وجود دارد این است که شما حتماً باید دستکش بپوشید ، زیرا مواد دست شما را می برد و بعد خارش می یابد. اتصالات زیر گلخانه را با دستگاه آسیاب قطعه قطعه می کنم. خیلی سریعتر از اره برقی معلوم شد. تصمیم گرفتم با گیره های پلاستیکی گره بزنم. سریع انجامش دادم

یک روز طول کشید تا یک آرماتور برای گلخانه 10 12 متر ساخته شود. من فکر می کنم این جایگزین خوبی برای اتصالات معمولی است. مخصوصاً اگر به ساختار کم وزنی نیاز دارید. برای من ، مقایسه فولاد و تقویت کننده کامپوزیت یک مزیت نسبت به مورد دوم را نشان داد.

چگونه می توان یک پایه نواری برای گلخانه ایجاد کرد؟

گلخانه متعلق به یک سازه کم ارتفاع و بزرگ است و دارای وزن کم است ، بنابراین ، برای تقویت قاب آن ، میله هایی با مقطع عرضی 8 میلی متر مناسب هستند. فناوری تنظیم پایه نوار برای گلخانه شامل مراحل زیر است:

1. محاسبه تعداد آرماتورها.
2. نصب و.
3. پوشاندن حفره آن با گلاسه برای اطمینان از ساختار قابل استفاده مجدد.
4. تعیین علامت تراز که در آن پر کردن انجام می شود. این علامت به داخل قاب قالب اعمال می شود و با استفاده از سطح آب با خط هم تراز می شود.
5. گذاشتن آجرها بر روی پی ، که باعث می شود تا آنها به راحتی 5 سانتی متر از پایین دیواره های ترانشه و قالب بلند شوند.
6. قرار دادن دو کمربند آرماتور در قسمت پایین و در قسمت فوقانی قالب با استفاده از میله های جامد.
7. تخمگذار آرماتور عرضی.
8. میله های محکم با گیره های پلاستیکی.
9. ریختن پایه در زیر گلخانه با بتن.

همانطور که بررسی ها نشان می دهد ، هنگام قرار دادن یک قاب ساخته شده از میله های پلیمر ، لنگر انداختن مهم است. این برای تأمین اهداف آنها است. روشهای متفاوتی جهت انجام آن وجود دارد:

• خم میله در انتها ؛
• پیچ یک نوع لنگر را به انتهای میله ها ببندید. طول میله خم شده نباید بیش از 30 سانتی متر باشد.

نصب قاب پایه ساخته شده از تقویت کننده کامپوزیت (فیلم)

محاسبه مصرف مواد برای پی

محاسبه آرماتور برای شناسایی تعداد میله های مورد نیاز برای تقویت پایه لازم است. برای محاسبه پایه دال ، لازم است پارامترهای میله ها ، طول و تعداد آنها را با در نظر گرفتن مساحت پی و مرحله مش تقویت کننده تعیین کنید. از آنجا که پایه یکپارچه باید در دو مکان تقویت شود - زیر و بالاتر - محاسبه حاصل باید در دو ضرب شود.

برای محاسبه پایه نوار ، پارامترهای زیر را در نظر بگیرید: عرض نوار - 3.5 متر ، طول - 10 متر ، ارتفاع ریخته گری - 0.2 متر ، عرض تسمه - 0.18 متر ، قطر میله - 12 میلی متر ، تعداد میله های ریخته گری - 2 به صورت افقی و هر 50 سانتی متر به صورت عمودی. محیط فونداسیون 27 متر است ، بنابراین محاسبه متر افقی به شرح زیر انجام می شود: 27 * 2 \u003d 54 متر آرماتور.

محاسبه میله های عمودی باید به صورت زیر انجام شود: 54/2 + 2 \u003d 110 میله. در قاب ، این شکلی به نظر می رسد: 108 میله با پله 50 سانتی متر و دو میله در لبه ها. این محاسبه باید شامل چهار میله دیگر نیز باشد ، یکی برای هر گوشه پایه نوار. با ارتفاع میله 70 سانتی متر ، محاسبه طول میله های عمودی ظاهر می شود: 114 * 0.7 \u003d 79.8 متر.

در کل ، پایه نوار به 54 + 79.8 \u003d 133.8 متر نیاز دارد.

بازار ساخت و ساز ساکن نیست ، که منجر به ظهور مواد جدید می شود که دارای ویژگی های بهبود یافته نسبت به نمونه های مشابه نسل قبلی هستند. اخیراً ، تقویت کننده فایبرگلاس در صنعت ساخت و ساز ظاهر شده است ، که به یک رقیب جدی برای میله های فلزی تبدیل شده است.

تا چندی پیش ، آرماتورهای فولادی تنها ماده ای بود که در تولید محصولات بتن آرمه برای افزایش مقاومت پایه ها و سایر عناصر سازه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گرفت. با این حال ، مواد جدید با ویژگی های کامل تر مشخص می شوند ، که توجه مصرف کننده را به خود جلب می کند.

شرح مواد و انواع آن

آرماتور فایبرگلاس یک میله غیر فلزی است که از الیاف ماده کامپوزیت زخم شده یا با پودر ساینده خوب پاشیده شده است. قطر میله های تقویت شده می تواند از 4 تا 18 میلی متر باشد.

بسته به ماده ای که به عنوان پایه تولید میله استفاده می شود ، انواع مختلفی از تقویت کننده کامپوزیت وجود دارد:

• محصولات بازالت (مشخص شده با حروف ABP) بر اساس الیاف بازالت متصل به رزین آلی تولید می شوند. چنین اتصالات با مقاومت بالا در برابر محیط های تهاجمی ، از جمله گازها ، مواد قلیایی و نمک ها مشخص می شود.
• آرماتور فایبرگلاس (مخفف ASP) از الیاف فایبرگلاس متصل شده با رزین های گرمازا ساخته می شود. مزیت این نوع میله ها وزن کم و ویژگی های مقاومت بالا است.
• تقویت کننده الیاف کربن (با نام AUP) بر اساس هیدروکربن تولید می شود. این ماده با افزایش مقاومت متمایز می شود ، اما هزینه بسیار بالایی دارد که از محبوبیت آن به طور قابل توجهی می کاهد.
• محصولات ترکیبی (مخفف AKK) بر اساس بازالت و فایبرگلاس ساخته شده اند. این ماده در برابر سایش مقاوم است و کاربردهای گسترده ای دارد.

در میان انواع تقویت کننده کامپوزیت ذکر شده ، محصولات فایبرگلاس محبوب ترین هستند ، بنابراین این ماده خاص باید با جزئیات بیشتری مورد مطالعه قرار گیرد.

مزایا و دامنه استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس

بر خلاف میله های فولادی ، تقویت کننده فایبرگلاس دارای چندین مزیت قابل توجه است:

• وزن کم ، به همین دلیل حمل و نقل مواد و انجام اقدامات مختلف با آن راحت تر می شود.
• مقاومت بالا در برابر محیط های تهاجمی ، از جمله گازها ، مواد قلیایی و نمک ها.
• مقاومت در برابر تشکیل کانون های خوردگی.
• مقاومت کششی بالا

تمام مشخصات فوق به طور قابل توجهی دامنه استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس کامپوزیت را گسترش می دهد:

• با کمک آن ، دیوارها و پارتیشن های ساخته شده از آجر و بلوک های مختلف تقویت می شوند.
• با کمک آرماتور فایبرگلاس ، دیوارهای تحمل بار به پارتیشن های رو به رو متصل می شوند. به هر حال ، ما یک مقاله جالب در مورد موضوع "" داریم.
• آرماتور فایبرگلاس برای تقویت بسیار عالی است و کف آن به طور قابل توجهی زیر سطح انجماد خاک قرار دارد. علاوه بر این ، توصیه می شود برای تقویت پایه های استفاده شده در محیط های تهاجمی ، از تقویت کننده کامپوزیت استفاده شود.

از میلگرد کامپوزیت فایبرگلاس می توان برای تقویت هر نوع پایه برای ساختمانهای کم ارتفاع استفاده کرد. با این حال ، در مورد پایه های نواری و ستونی برای سازه های بیش از سه طبقه ، میله های کامپوزیت توصیه های مثبت بسیاری دریافت کردند. به عبارت دیگر ، از تقویت کننده فایبرگلاس می توان برای تقویت یک نوار بتونی یکپارچه برای یک خانه یا کلبه خصوصی در یک یا دو طبقه ، حمام ، گاراژ یا ساختمانهای فرعی استفاده کرد. در سایت ما اطلاعاتی در مورد ، و همچنین موارد دیگر وجود دارد. برای یافتن اطلاعات مورد علاقه خود می توانید از جستجوی سایت استفاده کنید.

لازم به یادآوری است که آرماتور فایبرگلاس ماده جدیدی است که خصوصیات آن کاملاً درک نشده است. بنابراین ، بهتر است از مواد برای تقویت سازه استفاده شود ، اجتناب از لحظه هایی که نیاز به افزایش خمش و مقاومت پیچشی دارد.

محاسبه آرماتور فایبرگلاس

ساخت پی ساز خودتان به محاسبات مقدار مصالح ساختمانی ، از جمله تقویت کامپوزیت احتیاج دارد.

با در نظر گرفتن عوامل مختلف ، محاسبه مواد باید طبق الگوریتم زیر انجام شود:

• تعیین طول کل فونداسیون ، با در نظر گرفتن طول پارتیشن داخلی تحمل کننده.
• محاسبه طول میله های تقویت کننده ، با توجه به اینکه آرماتور در دو طبقه قرار می گیرد (4 میله).
• تعیین تعداد اتصالات. باید در نظر داشت که اتصال میله های تقویت کننده فایبرگلاس نه با جوشکاری ، بلکه با همپوشانی انجام می شود. بنابراین ، برای هر گوشه باید 1 متر اضافه کنید.
• انجام محاسبات اتصالات عرضی.

برای درک کامل ، می توانید مثالی از محاسبات آرماتور بندی برای پی سازی خانه ای به ابعاد 6 * 8 متر ، که دیوار تحمل کننده داخلی آن 6 متر است ، تهیه کنید.

طول کل پی به صورت زیر تعیین می شود:

(6 + 8) * 2 + 6 \u003d 34 متر.

طول کل میله ها ، با در نظر گرفتن این واقعیت که ساختار دو سطح از 4 میله موازی تشکیل شده است:

34 * 4 \u003d 136 متر.

تعداد اتصالات و بر این اساس ، طول تقویت کننده برای این منظور به شرح زیر تعیین می شود: تعداد دیواره های اصلی در 1 متر همپوشانی و تعداد میله ها ضرب می شود. به شرح زیر است:

(4 + 1) * 1 * 4 \u003d 20 متر.

بنابراین ، برای پی ریزی ابعاد مشخص شده ، با در نظر گرفتن ماده اضافی برای اتصال ، تعداد میله های طولی زیر لازم است:

136 + 20 \u003d 156 متر.

همچنین باید تعداد اتصالات حلقه ای عرضی را محاسبه کنید. با توجه به فن آوری قرار دادن قاب تقویت کننده ، حلقه های اتصال باید در فاصله 50 سانتی متر از یکدیگر قرار بگیرند. برای تعیین تعداد حلقه های اتصال عرضی ، باید طول کل آرماتور را به 0.5 متر تقسیم کرد. به شرح زیر است:

ابعاد قاب برای محاسبه طول آرماتور مورد نیاز برای تعدادی از اعضای متقابل در نظر گرفته می شود. به عنوان مثال ، اگر شبکه قاب به اندازه 60 * 30 سانتی متر باشد ، طول میله برای یک حلقه برابر با موارد زیر است:

(0.6 + 0.3) * 2 * 68 \u003d 122.4 متر.

علاوه بر این ، اضافه کردن مقدار مشخصی مواد برای سهام ضروری است. یعنی شما نباید 122 ، بلکه 130 متر تقویت کنید.

با جمع بندی نتایج محاسبه عناصر طولی و عرضی قاب ، نتیجه بدست می آید:

هنگام انتخاب ماده ای برای تقویت پایه ، باید تمام عوامل قابل توجه را در نظر گرفت. با وجود تعداد زیادی از ویژگی های مثبت ، تقویت کننده فایبرگلاس ماده جدیدی است و میله های فلزی مورد آزمایش قرار می گیرند.

آرماتور فایبرگلاس "ARMASTEK" ، میله های فایبرگلاس با قطر 4 تا 16 میلی متر ، از هر طول ساخت و ساز (چرخاندن به سیم پیچ ها امکان پذیر است) با یک سطح دنده ای از یک پروفیل مارپیچی شکل ، شامل شیارهای شیشه ای است که با یک پلیمر ساخته شده است روی رزین اپوکسی. این ماده باید در ساخت و سازهای صنعتی و عمرانی ، راه سازی و همچنین در سازه های بتونی با آرماتورهای پیش تنیده و بدون تنش ، به جای تقویت کننده های فولادی سنتی استفاده شود.

برای استفاده موفقیت آمیز از آرماتورهای فایبرگلاس در ساخت مسکن فردی ، ما پیشنهاد می کنیم از سند ویژه ای استفاده کنیم - "آلبوم راه حل های معمول برای استفاده از آرماتورهای فایبرگلاس کامپوزیت غیر فلزی در سازه های بتونی". این آلبوم طرح های تقویت کننده ای را برای انواع مختلف پایه ها (دال کف ، سقف ، ستون) که در ساخت و سازهای شخصی و مسکونی استفاده می شود ، ارائه می دهد.

توجه به این نکته مهم است که استفاده از تقویت کننده کامپوزیت فایبرگلاس باعث افزایش عمر مفید سازه ها (در درجه اول پی ها) در می شود 2 - 3 بار در مقایسه با استفاده از اتصالات فلزی ، به ویژه هنگامی که در معرض محیط های تهاجمی قرار بگیرند ، از جمله مواردی که حاوی نمک کلرید ، مواد قلیایی و اسید هستند.

هنگام انتخاب و خرید آرماتور فایبرگلاس به چه نکاتی باید توجه کنید؟

خرید تقویت کننده کامپوزیت پلیمر فایبرگلاس از تولیدکنندگان ، نمایندگی های رسمی تولیدکنندگان و تأمین کنندگان معتمد مجاز توسط این تولیدکنندگان ضروری است.

در هنگام انتخاب آرماتورهای فایبرگلاس ، توجه به کیفیت محصول ، کیفیت و تراکم سیم پیچ شیشه گردی در طول کل میله و کیفیت ریخته گری پیچ ها ضروری است. هنگام خرید میلگرد کامپوزیت پلیمری فایبرگلاس مراقب تقلبی باشید!

از آرماتورهای فایبرگلاس با کیفیت بالا می توان برای انواع مختلف پایه ها - دال ، نوار ، ستون استفاده کرد. نوع پی و پارامترها بسته به ظرفیت تحمل خاک و بار روی پی انتخاب می شوند. در اینجا نمونه هایی از محاسبات برای خانه ای به ابعاد 6 6 6 متر آورده شده است. طبق این اصل ، اکثریت مطلق خانه های مستطیل و مربع شکل هر منطقه مورد نیاز دیگر قابل محاسبه است.

بنیاد صفحه: محاسبه میزان آرماتور و سیم بستن

برای پایه دال ، شما فقط باید از آرماتورهایی با سطح آجدار و قطر حداقل 10 میلی متر استفاده کنید ، اگر فلزی باشد یا حداقل f6 AKS (فایبرگلاس). مقاومت کل سازه به قطر آرماتور بستگی دارد: هرچه ضخامت آرماتور ، مقاومت آن بیشتر باشد. هنگام انتخاب ضخامت آن ، باید بر وزن خانه و نوع خاک تمرکز کنید. اگر خاک متخلخل و متراکم نباشد ، دارای ظرفیت تحمل خوب است ، سپس تحت بار از خانه تغییر شکل می دهد و ثبات کمتری از دال مورد نیاز است. عامل دوم وزن خانه است. هرچه بزرگتر باشد ، بار روی دال بیشتر و تغییر شکل آن بیشتر می شود. اگر در حال ساخت یک خانه چوبی سبک در خاک خوب هستید ، در این صورت تقویت قطر 10 میلی متر برای تقویت دال کافی خواهد بود. اگر خانه روی زمین نرم سنگین باشد ، ضخامت آرماتور باید 14-16 میلی متر باشد. پله مش قفسه تقویت کننده دال معمولاً 20 سانتی متر است ، با چنین پله ای در پایه ما 6x6 متر ، 31 میله باید در امتداد و به همان اندازه در عرض ، در مجموع 62 میله گذاشته شود. دو کمربند تقویت کننده در دال وجود دارد - یک بالا و یک پایین ، بنابراین تعداد کل میله ها 124 قطعه خواهد بود ، با طول میله 6 متر ما یک جریان جریان 124 6 6 متر \u003d 744 متر اجرا می کنیم . علاوه بر این ، مش فوقانی آرماتور باید به پایین متصل شود ؛ این اتصال در تقاطع میله های تقویت کننده طولی و عرضی ایجاد می شود. 31x 31 \u003d 961 اتصال از این دست وجود خواهد داشت. اگر دال 20 سانتی متر ضخامت دارد و قاب آرماتور آن 5 سانتی متر از سطح است ، برای هر اتصال به یک میله تقویت کننده به طول 10 سانتی متر (ضخامت 20 سانتی متر منهای 5 سانتی متر زیر و بالاتر) نیاز دارید. تمام اتصالات به 0.1 96 961 \u003d 96.1 متر تقویت کننده نیاز دارند. مقدار کل آرماتور برای کل پایه دال 744 متر + 96.1 متر \u003d 840.1 متر دویدن خواهد بود.

برای محاسبه مقدار سیم بافندگی مورد نیاز ، اول از همه لازم است که روش اتصال تعیین شود: ابتدا میله های طولی و عرضی آرماتور تسمه پایین متصل می شوند ، سپس میله های عمودی به آنها متصل می شوند ، و سپس میله های طولی و عرضی کمربند فوقانی به آنها متصل است. بنابراین ، در هر نقطه ای که دو میله افقی و یک عمودی با هم تلاقی می کنند ، دو اتصال سیم بافندگی وجود دارد. در کمربند تحتانی 961 مکان وجود دارد و در کمربند فوقانی همین تعداد وجود دارد. برای گره زدن یک تقاطع از میله ها ، شما به 15 سانتی متر سیم بافندگی نیاز دارید که از وسط خم شود ، یعنی 0.3 متر طول خالص. کل مصرف سیم بافندگی برای پایه دال 0.3 میلی متر x 961 x 2 \u003d 576.6 متر خواهد بود.

در مورد استفاده از آرماتورهای فایبرگلاس ، بهترین گزینه استفاده از گیره ها و اتصالات پلاستیکی است (همچنین در شبکه های مخابراتی و سیم کشی برق نیز استفاده می شود).

TAPE FOUNDATION: محاسبه میزان تقویت و بستن سیم

ارتفاع پایه نوار معمولاً بسیار بیشتر از عرض آن است: به عنوان مثال ، عرض 30-40 سانتی متر ، ارتفاع 70 سانتی متر. در این حالت ، نوار بسیار کوچکتر از دال است ، مستعد خم شدن است ، بنابراین ، تقویت قطر کوچکتر می تواند در پایه نوار استفاده شود. در ساخت خانه های فردی ، از آرماتور فلزی 10-12 میلی متر به طور عمده استفاده می شود ، کمتر 14 میلی متر. ویژگی دیگر نوار استفاده از تنها دو تسمه تقویت کننده بدون در نظر گرفتن ارتفاع پایه است. در قسمتهای بالا و پایین نوار ، 5 سانتی متر از سطح بتن ، میله های طولی آرماتور گذاشته می شود و با تغییر شکل نوار ، بار را می گیرند. میله های تقویت کننده عمودی و عرضی بارهایی را حمل نمی کنند ، آنها از تقویت کننده های نازک و صاف ساخته شده اند. با عرض پایه نوار 40 سانتی متر ، فقط کافی است از چهار میله طولی استفاده کنید - دو تا در بالا و دو میله در پایین. کمتر معمول است که از آرماتورهای سه و چهار میله ای در هر تسمه استفاده می شود. چنین تقویت هایی در زمینهای نرم یا متحرک و یا در ساخت خانه های عظیم توجیه می شود. بهترین گزینه برای فونداسیون نواری استفاده از تقویت کننده های فایبرگلاس AKS f6 ، f7 برای خانه های یک طبقه و AKS f8 ، f10 برای خانه های دو طبقه و خانه های زیر شیروانی است.

طول کل نوار پایه در زیر خانه 6 متر در 6 متر است با یک دیوار داخلی تحمل 30 متر (محیط 24 متر از دیوارهای خارجی + 6 متر در زیر دیوار داخلی). مصرف آرماتور آجدار برای آرماتور طولی در 4 میله 30 mx 4 \u003d 120 m خواهد بود. میله های عمودی و عرضی را می توان با افزایش 0.5 متر نصب کرد. با عرض نوار 30 سانتی متر و ارتفاع 70 سانتی متر ، با توجه به یک جابجایی از سطح پایه 5 سانتی متر توسط هر اتصال به 1.6 متر آرماتور صاف با قطر 6 میلی متر (یا تقویت کننده فایبرگلاس AKS f4 ، f5) نیاز دارد. 61 اتصال وجود خواهد داشت ، کل مصرف تقویت کننده صاف 97.6 متر خواهد بود. هر اتصال دارای 4 بسته تقویت کننده است. یک بسته نرم افزاری به 30 سانتی متر سیم بافندگی نیاز دارد ، بنابراین کل مصرف سیم بافندگی برای پایه نوار 0.3 mx 4 x 61 \u003d 73.2 متر خواهد بود.

بنیاد ستون: محاسبه میزان تقویت و سیم بستن

برای تقویت پایه ها ، آرماتور فلزی با قطر 10 میلی متر یا تقویت کننده فایبرگلاس f6 AKS کافی است. برای میله های عمودی ، آرماتور آجدار استفاده می شود ، میله های افقی فقط برای گره زدن آنها به یک قاب واحد استفاده می شود. معمولاً قفس تقویت کننده برای ستون از 2-4 میله تشکیل شده است که طول آن برابر با ارتفاع ستون است. اگر قطر ستون بزرگ است (بیش از 20 سانتی متر) ، پس باید از آنها بیشتر استفاده شود ، آنها را به طور مساوی در داخل ستون توزیع کنید. برای تقویت یک ستون 2 متری به قطر 20 سانتی متر ، می توانید خود را به چهار میله ساخته شده از آرماتور با قطر 10 میلی متر (یا AKS f6) محدود کنید که در فاصله 10 سانتی متر از یکدیگر قرار گرفته و گره خورده اند در چهار مکان با تقویت صاف و قطر 6 میلی متر (AKS f4-5). مصرف آرماتور آجدار در هر ستون 2 mx 4 \u003d 8 m خواهد بود. طول صاف 0.4 mx 4 \u003d 1.2 m. با تعداد مورد نیاز پست 30 عدد ، کل مصرف آرماتور آجدار 8 mx 30 \u003d 240 m و صاف 1.2 mx 30 \u003d 36 m خواهد بود.

چهار میله افقی در یک پست وجود دارد که هر یک از آنها به چهار پایه عمودی متصل شده است ، بنابراین ، برای تقویت گره برای هر پایه ، 0.3 متر x 4 x 4 \u003d 4.8 متر سیم بافندگی مورد نیاز است. کل پایه 30 ستون به 4.8 مترمربع 30 \u003d 144 متر نیاز دارد.

هزینه اتصالات بنیاد

حال با دانستن میزان آرماتور مورد نیاز در متر و دانستن وزن متر آرماتور در حال اجرا می توانید وزن مورد نیاز آرماتور را محاسبه کرده و از هزینه آن مطلع شوید. متوسط \u200b\u200bقیمت هر تن آرماتور فلزی بدون احتساب تحویل به محل ، حدود 28000 روبل است. در عین حال ، مهم است که برای حمل و نقل تقویت کننده فلز ، لازم است یک حمل و نقل ویژه (حداقل یک GAZelle باری) استخدام شود ، و حمل و نقل تقویت کننده فایبرگلاس به تنهایی امکان پذیر است.

برای پایه دال خانه های 6x6 به 840.1 متر آرماتور نیاز دارند ، با قطر 14 میلی متر ، وزن یک متر 1.21 کیلوگرم ، وزن کلی آرماتور 1016.5 کیلوگرم است. هزینه مواد برای تقویت چنین بنیادی حدود 30،000 روبل است.

برای پایه های نواری شما به 120 متر آرماتور با قطر 12 میلی متر نیاز دارید. وزن یک متر 0.888 کیلوگرم ، وزن کلی 106.56 کیلوگرم است. تقویت با قطر 6 میلی متر به 97.6 متر نیاز دارد ، وزن یک متر 222/0 کیلوگرم ، وزن کلی 67/21 کیلوگرم است. هزینه مواد برای تقویت چنین پایه نواری حدود 4300 روبل است.

برای یک پایه ستونی شما به 240 متر تقویت کننده فلزی 10 میلی متر نیاز دارید ، وزن یک متر 0.617 کیلوگرم است ، وزن کل 148.08 کیلوگرم است. یک تقویت کننده صاف با قطر 6 میلی متر به 36 متر نیاز دارد ، وزن کل آن 8 کیلوگرم خواهد بود. هزینه اتصالات 5000 روبل است.

ما توجیهی در مورد مزایای اقتصادی استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس برای این اهداف را به شما توجه می کنیم.

محاسبه مزایای اقتصادی جایگزینی تقویت کننده فلز با فایبرگلاس:

قیمت GRP (برای پایه ها استفاده می شود):

هزینه 1 تن تقویت کننده فلز به ترتیب به طور متوسط \u200b\u200b28000 روبل در هر تن است:

جدول جایگزینی:

صرفه جویی در هزینه مواد (به استثنای هزینه های اضافی حمل و نقل تقویت کننده فلز) به شرح زیر است:

اتصالات فایبرگلاس ارزان تر ، سبک تر و قابل اطمینان تر از همتایان خود هستند - اتصالات فلزی. این وسیله به تنهایی و توسط وسایل نقلیه سبک قابل حمل است.، بر خلاف اتصالات فلزی.

مهم است - هنگام کار مستقل با تقویت کننده فایبرگلاس ، باید از تجهیزات محافظ شخصی برای پوست دستان و لباس های مخصوص خود استفاده کنید. هنگام برش آرماتور ، لازم است علاوه بر این از محافظت تنفسی شخصی و محافظت از چشم نیز استفاده شود.